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溶气水量、回流比及溶气罐压力和絮凝剂及pH值对气浮效果的影响：

一般来说，原水的COD浓度越高，所需投加的药剂越多;原水悬浮物浓度越高，所需投加的药剂量越多。对于絮凝的发生，存在一个投加量，超过此量时，絮凝效果会下降，超过太多则会起相反的保护作用。另外，还需注意药剂投加的比例和投加顺序。

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高xiao溶气气浮机气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备改造尤为适宜。通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。 溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％  
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1、为防止打碎絮体，水流衔接要平稳，因此气浮机与反应池1好合建在一起，进入气浮机接触室的水流速度要低于0.1m/s.  

2、气浮机溶气压力为0.2~0.4Mpa，回流比为25%-50%。为获得充分的工具效果，一般需要投加絮凝剂，有时还要投加助凝剂，投药后混合时间通常为2-3min，反应时间为5-10min。  

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溶气气浮机安装1、压力溶气罐

① 回流泵至溶气罐的进水管路中应安装止回阀，防止压缩空气倒灌；应安装进水流量计，便于观察进水流量；应安装回流管及调节阀门，便于进水流量调节和控制；

② 空压机至溶气罐的进气管路中应安装止回阀，防止高压水倒灌；应安装空气流量计，便于观察进气流量，调试阶段应对空压机压力设定进行调整，满足设备实际使用需要；

③ 在溶气罐至溶气释放器的管路中建议安装0.392～0.474mm的铜网或尼龙网式过滤器或安装Y型过滤器，以截留大颗粒污物，保障释放器可靠运行、延长释放器清洗周期；

④ 由于方式、气流流向等因素对填料罐溶气效率几乎没有影响，因此，进气的位置及形式一般无需多加考虑。

2、溶气释放器

① 首先将压力溶气水总、支管中杂质冲洗干净，利用气、水混合反复冲洗数次，以使大杂质能被冲净，然后在固定的溶气总管上接出支管，连接并安装溶气释放器；

② 为了释放器出水均匀和正常工作，安装时应保持释放器位置不倾斜；

③ 耐腐蚀橡胶与固定压缩空气总管上的支管连处应予箍紧，并能承受5kgf/cm2气压；

④ 通气阀与放气阀应固定在便于操作处，TV型溶气释放器一般不宜倒装。