稀土污水污泥脱水机设备生产商推荐厂家「山东德普森」

1.滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。

2.滤带张紧装置： 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。

3.卸料装置：由刮1刀板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。
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当过滤室压力达到设计值使。溢流阀开始卸荷时，液压电机将自动切断电源，使得过滤室压力很定（保压）。在压滤机需要保压时，液压器的开、关由过滤室的压力表来控制，当压力表指针达到上，液压器自动断电，油泵停止。

过滤系统。过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。
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工作原理

污泥经输送泵进入动(静)态混合器，与同时加入的浓度为0.05～0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，渣(泥)浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或污泥脱水机上)的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，达到压榨脱水区实施压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辑和对压辑，实施连续增加的缓慢的对辍挤压力、剪切力作用，通过形区、低压区、中压区、高压区和强力对银挤夹区将渣(泥)浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。

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带式压滤机的使用优势：设备可自动控制，连续进行；能耗低，使用寿命长；泥饼含固率高；易于管理，维护方便；低噪音，化学药剂少；经济可靠，应用范围广。

  科学的设计和合理的布局，压滤机具有较好的脱水性能。主要的脱水压辊是采用有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，滤带的两面在压滤过程中可以迅速脱水，缩短了脱水时间。后面减小的压辊排列以及滤带接触角度的改变确保压力和剪切力的组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。
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